▲ 導(dǎo)線展放

導(dǎo)線布線是架空輸電線路工程導(dǎo)線展放施工的重要工作之，科學(xué)、合理的布線方案是導(dǎo)線展放施工質(zhì)量、施工效率和施工可靠的有效保證。對布線方案進(jìn)行合理的化，對于確保導(dǎo)線展放順利進(jìn)行，降低施工成本，是十分必要的。

1 布線方案的般原則

1.1 有效控制直線壓接管位置

原則上每個線檔只允許有個直線壓接管，但跨越等級公路、電力線、鐵路等重要障礙物的線檔，不允許有直線壓接管，般施工圖紙中有明確的規(guī)定。控制直線壓接管的位置，使其不在有重要障礙物的線檔內(nèi)，是導(dǎo)線布線的基本原則。

1.2 減少直線壓接管數(shù)量

直線管壓接涉及到錨線、線軸更換、割線、穿管、壓接、升空等操作，耗費時間較長，直接影響導(dǎo)線展放施工的效率。且壓接操作不當(dāng)往往會導(dǎo)致質(zhì)量缺陷，對質(zhì)量控制不利。所以，布線時應(yīng)盡可能減少直線壓接管的數(shù)量，提高展放效率，確保施工質(zhì)量。

1.3 減少吊裝次數(shù)

導(dǎo)線展放應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，整軸展放，減少線軸吊裝次數(shù)，提高施工效率，節(jié)約機械使用成本。

1.4 減少短線頭，節(jié)省導(dǎo)線

在確保直線壓接管位置的前提下，每軸導(dǎo)線盡可能連續(xù)展放完畢，不留或少留短線頭，以減少導(dǎo)線損耗，節(jié)省導(dǎo)線。

1.5 展放張力控制適宜

展放過程中，張力過大則增加系統(tǒng)可靠風(fēng)險，張力過小則容易刮碰障礙物或者導(dǎo)線拖地導(dǎo)致磨損。根據(jù)跨越障礙物情況及施工可靠要求，通過計算確定適宜的張力控制值，是布線的重要內(nèi)容。

2 導(dǎo)線布線方案制定步驟

先進(jìn)行施工場地（即張牽場）選擇，即確定導(dǎo)線展放施工區(qū)段；然后根據(jù)架線施工規(guī)程的要求，結(jié)合區(qū)段內(nèi)障礙物情況，計算確定導(dǎo)線展放張力控制值；再根據(jù)確定的張力控制值、檔距、相鄰塔號高差等數(shù)據(jù)計算所需要的施工總線長、竣工線長和各檔線長；后按布線方案的般原則對導(dǎo)線軸進(jìn)行排布，后形成書面形式的布線方案。

3 導(dǎo)線布線容易出現(xiàn)的問題

3.1 施工區(qū)段劃分不當(dāng)

施工區(qū)段劃分過長，導(dǎo)致牽引力過大，增加展放系統(tǒng)可靠風(fēng)險，且導(dǎo)線經(jīng)過的滑輪數(shù)量超過規(guī)范限值時，容易造成導(dǎo)線長久性損傷。

3.2 導(dǎo)線換軸次數(shù)多，施工效率低

當(dāng)施工區(qū)段內(nèi)跨越檔較多時，為了使直線壓接管避開不允許壓接的線檔，往往不能連續(xù)展放，導(dǎo)致需要多次換軸，短線頭將增多，施工效率降低。

3.3 線長累積誤差大

由于張力控制、斷線及導(dǎo)線本身長度誤差等原因，如果施工區(qū)段較長，或者多相導(dǎo)線連續(xù)進(jìn)行展放，將會導(dǎo)致線長累積誤差十分明顯，影響壓接管位置和導(dǎo)線損耗的控制。

3.4 壓接管位置不滿足規(guī)范要求

由于布線不當(dāng)，導(dǎo)致壓接管位置與方案設(shè)計的位置相差較大，或者由于壓接管設(shè)定的位置距離金具串過近，沒有考慮后續(xù)緊線操作的影響，導(dǎo)致壓接管位置不滿足質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。

4 布線方案化措施

  4.1 重視場地選擇，化區(qū)段劃分

般情況下，為了后續(xù)緊線操作方便，張牽場應(yīng)選擇在耐張塔塔位處或附近。施工區(qū)段不宜過長，特別是在地形起伏較大的山區(qū)施工時，更應(yīng)控制施工區(qū)段的長度，控制在6-7km為宜。地勢平坦的地區(qū)，可以適當(dāng)放寬，但導(dǎo)線經(jīng)過的滑輪總數(shù)量，不宜超過20個。同時，要充分考慮場地的大小和運輸?shù)谋憷浴?/span>

4.2 導(dǎo)線展放張力值的確定

導(dǎo)線展放張力值的計算，是布線方案的關(guān)鍵之。張力值是線長計算的依據(jù)，其確定導(dǎo)線展放時每個線檔所需要的線長。展放施工時，在導(dǎo)線對跨越物或地面距離滿足可靠要求的前提下，張力應(yīng)盡可能小，以利于施工系統(tǒng)的可靠；當(dāng)導(dǎo)線牽引走板經(jīng)過塔上后個滑輪之后，逐漸加大張力至設(shè)定的控制值，收緊導(dǎo)線，使余線量減少，節(jié)約導(dǎo)線。張力控制值根據(jù)地形特點、施工區(qū)段長度、控制檔要求等確定，以牽引力不超過緊線張力為準(zhǔn)，且確保牽引走板上的網(wǎng)套受力不超過額定荷載。

4.3 導(dǎo)線定長或加長

當(dāng)展放區(qū)段明確的情況下，計算出所需要的線長，然后根據(jù)所需要的線長搭配，向?qū)Ь€供貨廠家提出定長或加長的加工要求。當(dāng)存在連續(xù)的不允許壓接的線檔時，可以提前與導(dǎo)線供貨廠家商議，定制定數(shù)量的超長線軸，線軸導(dǎo)線長度超過連續(xù)不允許壓接檔總檔距，避免在不允許壓接的區(qū)段出現(xiàn)直線壓接管。

4.4 線軸長度長短配合

在施工區(qū)段長度定的情況下，每盤導(dǎo)線的長度越長，接頭數(shù)量越少，從而減少直線壓接管數(shù)量和施工時吊裝次數(shù)；但受運輸條件、線軸架承載力及廠家制造能力的限制，要充分考慮長度的合理性，并事先與廠家達(dá)成協(xié)議。般采用3000m和2700m兩種長度進(jìn)行搭配為宜，運輸條件好的可以采用3900m軸。

4.5 接續(xù)管位置控制到耐張塔

導(dǎo)線需要在耐張塔斷開后進(jìn)行緊線、掛線操作，利用這工藝特點，可以通過準(zhǔn)確的計算和施工過程調(diào)整，將直線壓接管位置控制到耐張塔橫擔(dān)附近，緊線時作為余線截掉，間接消除壓接管。也可以采用專門加工的加長加固型蛇皮網(wǎng)套，中間用旋轉(zhuǎn)連接器連接，代替接續(xù)管，然后準(zhǔn)確控制到耐張塔處，緊線時直接截除。

4.6 減少線長累積誤差

導(dǎo)線展放各相之間連續(xù)進(jìn)行，上相剩余的導(dǎo)線，般直接用于下相的展放，導(dǎo)致連續(xù)展放的長度較長，般可達(dá)到30-60km，由于張力值、斷線長度及線軸長度難免存在誤差，隨著導(dǎo)線的展放施工進(jìn)程，產(chǎn)生誤差累積，對后續(xù)的施工控制不利。所以導(dǎo)線布線在確保連續(xù)的條件下，盡可能循環(huán)進(jìn)行，每兩相或三相個循環(huán)，單回路架設(shè)時因?qū)Ь€相數(shù)較少，可以不考慮該因素。

4.7 將直線壓接管布置到線檔中央

布線時，盡可能把直線壓接管布置到線檔的中央，避免緊線后壓接管位置竄動，導(dǎo)致其與懸垂金具串或耐張金具串的距離過近，不能滿足驗收規(guī)范的要求。尤其是緊線側(cè)，抽取余線時直線壓接管移動的距離較大，必須注意該因素的影響，必要時改變緊線方向。

5 其他注意事項

1 布線方案的化，不僅是對現(xiàn)有施工條件、導(dǎo)線排布順序和施工機械的化，更應(yīng)該與相關(guān)方溝通協(xié)調(diào)，創(chuàng)造更加有利的施工條件。如與導(dǎo)線供貨廠家溝通導(dǎo)線供貨每軸的長度、包裝及運輸要求等。

2 對于跨越正在運行的超高壓電力線、鐵路、通航河流等的施工區(qū)段，要提前與被跨越物管理方進(jìn)行溝通，取得施工許可，并盡可能滿足對方的合理要求。此時施工區(qū)段的劃分，還要考慮施工周期，盡可能縮短施工區(qū)段，以減少對被跨越物的影響時間。

3 布線方案應(yīng)科學(xué)合理，充分考慮自身的裝備水平及技術(shù)管理能力，同時應(yīng)綜合考慮施工可靠的需要。

4 當(dāng)受施工場地和地形條件的限制，張牽設(shè)備需要進(jìn)行轉(zhuǎn)向布置時，必須對轉(zhuǎn)向滑車、地錨進(jìn)行專門設(shè)計及驗算，施工時作為重點部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6 結(jié)語

通過對布線方案的完全化，可以為后續(xù)導(dǎo)線展放的順利進(jìn)行，以及提高施工質(zhì)量和施工效率創(chuàng)造條件，從而降低施工成本，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。本文提出的化措施，在多個架空輸電線路工程施工中實踐應(yīng)用，取得了良好的效果，可供施工同行參考借鑒。