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Nature子刊|北科大+中南+德國馬普所:“四高”中熵合金!

2020-06-30 來源: Goal Science

        在金屬材料領域,高強高塑一直是學術界和工業(yè)界為之努力的方向。然而,在真實服役條件下,材料所處的環(huán)境相當復雜,氫脆(Hydrogen Embrittlement, HE)和酸蝕等嚴重影響著材料的服役壽命。目前,強化材料的途徑,比如界面或者第二相強化,會造成電化學勢的局部變化,進而導致電解腐蝕。同時,氫偏向于在界面、析出相內(nèi)部以及微應力集中的區(qū)域聚集,引起塑性軟化或者氫致開裂,造成材料失效。因此,兼顧強度、塑性、抗氫脆以及耐腐蝕等性能是材料走上生產(chǎn)線的第一步。顛覆材料傳統(tǒng)設計理念的高/中熵合金,或許能為高性能以及高環(huán)境耐受性的需求提供新的可能。

 

        近日,北京科技大學李曉剛教授、中南大學李志明教授和德國馬普所D. Raabe教授(共同通訊作者)研究團隊在等原子比中熵合金CoNiV中,實現(xiàn)了高強高塑、兼具高抗氫脆和高耐腐蝕的“四高”優(yōu)異性能。相關成果發(fā)表在期刊Nature Communications,題目為“A strong and ductile medium-entropy alloy resists hydrogen embrittlement and corrosion”。

 

        研究人員將CoNiV合金在1200℃/24h均勻化處理后,進行75%壓下量的冷軋,最后在950℃/1h條件下進行再結(jié)晶。合金再結(jié)晶后的組織為FCC單相,平均晶粒尺寸~10.5μm,晶粒內(nèi)存在大量的退火孿晶,沒有明顯的局部化學有序現(xiàn)象,如圖1所示。

圖1 等原子比CoNiV合金的再結(jié)晶組織:(a) IPF圖;(b) ECCI圖;(c, d) 孿晶的高角環(huán)形暗場像以及對應的衍射斑;(e) APT元素分布

 

        CoNiV合金不充氫樣品室溫下的抗拉強度超過1GPa,總延伸率為~85%,充氫處理后合金的強度和塑性基本不發(fā)生惡化。由于FCC單相組織以及表面致密的阻擋層,CoNiV合金中的氫擴散系數(shù)遠遠低于純V,僅為~10-13 m2s-1。同時,通過TDS曲線可以計算出,樣品中的總氫濃度約為78.2 wt ppm。斷口表面組織揭示了兩種不同的變形模式:氫濃度高的區(qū)域為變形誘導裂紋(圖2 (e)),氫濃度低的區(qū)域為變形誘導孿晶(圖2 (f))。孿晶的產(chǎn)生會引起動態(tài)Hall-Petch效應,提高材料的加工硬化能力。同時,孿晶也能夠阻礙裂紋的擴展(補充材料圖4)。

圖2 CoNiV中熵合金的力學行為及斷口表面的變形組織表征:(a) 充氫/不充氫樣品的力學性能;(b) 充氫拉伸樣品的氫脫附速率曲線;(c) 300K下CoNiV中熵合金及純Co、純Ni、純V金屬的氫擴散系數(shù);(d-h) 充氫樣品斷口表面變形組織的ECCI及EBSD表征。(充氫條件:0.5M硫酸溶液+5g/L的硫代尿素,電流密度50mA cm-2,預充氫時間24h,拉伸過程中原位充氫;拉伸速率:10−4 s−1)

補充材料圖4 充氫樣品變形組織中的裂紋表征,表明孿晶和孿晶界可以阻礙裂紋的擴展

圖3 充氫和不充氫樣品的斷口表面表征:(a, b, c) 不充氫樣品斷口,為韌性斷裂模式;(d, e, f) 充氫樣品斷口,混合斷裂模式。

 

        在腐蝕測試中,CoNiV合金表面的鈍化膜會阻礙Co和Ni元素的溶解,V元素的添加能提高鈍化膜的穩(wěn)定性。XPS結(jié)果分析,表面鈍化膜的成分主要是含Co、Ni、V的氧化物和氫氧化物,V和Ni的氧化物能夠提高合金對酸性溶液的抗腐蝕能力。

圖4 電化學行為及表面鈍化膜的成分(電化學腐蝕液為0.1M的硫酸溶液)

 

        通過和其他合金的比較,CoNiV中熵合金展現(xiàn)出良好的綜合力學性能以及優(yōu)異的抗氫脆能力和耐腐蝕能力。“四高”性能的根源可以歸結(jié)為以下四點:(1) 單相固溶強化FCC組織,不存在析出相和造成內(nèi)部強烈應力集中的區(qū)域,避免了氫在局部的聚集;(2) 氫通過改變層錯能,致使變形誘導孿晶的產(chǎn)生,提高了局部的應變強化,同時阻礙了裂紋的擴展;(3) 固溶元素使氫擴散系數(shù)降低,且沒有形成誘導裂紋產(chǎn)生的氫化物;(4) 合金表面穩(wěn)定的氧化膜抑制了氫的釋放和擴散,對腐蝕也有積極影響。

圖5 不同合金在充氫和不充氫條件下總延伸率和抗拉強度的對比

 

        通過分析充氫和酸性環(huán)境下微觀組織的演變,本文提出了“四高”優(yōu)異性能的微觀機制,為兼具高強高塑和高環(huán)境穩(wěn)定性材料的設計提供了新的思路。

 

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原文鏈接:

https://doi.org/10.1038/s41467-020-16791-8

 

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