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CCT曲線和TTT曲線繪制
2019-10-11 來源：Goal Science
CCT（Continuous Cooling Transformation）曲線即過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線，它反映了在連續(xù)冷卻條件下過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變規(guī)律，是分析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織與性能的依據(jù)。
TTT（Time-Temperature-Transformation）曲線為鋼的過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線，它的開始溫度和終了溫度曲線像英文字母C，描述了奧氏體在等溫轉(zhuǎn)變過程中，不同溫度和保溫時(shí)間下的析出物的規(guī)律，又稱為C曲線。
CCT曲線是以一定的冷卻速度時(shí)的連續(xù)轉(zhuǎn)變，TTT曲線是在一定溫度下的等溫轉(zhuǎn)變，區(qū)別在于冷卻條件的不同，但二者在本質(zhì)上是一致的，均是過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變圖解，轉(zhuǎn)變過程和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的類型基本相互對應(yīng)，都是制訂熱處理工藝的重要參考資料。
工藝模擬圖
二者曲線主要是利用過冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織形態(tài)或物理性質(zhì)的變化來測定。測定方法一般包括金相法、膨脹法、磁性法和差熱分析法。本文主要介紹膨脹法來測定和繪制CCT曲線和TTT曲線。
取若干測試鋼的小圓柱試樣，利用熱膨脹儀或是Gleeble熱模擬試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行熱處理工藝模擬，經(jīng)同樣奧氏體化以后，進(jìn)行不同的冷卻工藝。
CCT曲線
每個(gè)試樣各以不同速度連續(xù)冷卻，測出在不同冷速下過冷奧氏體發(fā)生相變的開始溫度和終了溫度，將各個(gè)冷速下的數(shù)據(jù)綜合繪在“溫度-時(shí)間對數(shù)”的坐標(biāo)中，然后把所有轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)和終了點(diǎn)分別連接起來，就得出該鋼種的CCT曲線，該曲線下部兩條水平線分別表示奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度Ms點(diǎn)和轉(zhuǎn)變的終了溫度Mf點(diǎn)。示意圖如下所示，數(shù)據(jù)處理推薦采用Origin軟件。
TTT曲線
每個(gè)試樣迅速冷至臨界點(diǎn)下不同溫度等溫，使過冷奧氏體在恒溫下發(fā)生相變，測出在不同溫度下過冷奧氏體發(fā)生相變的開始時(shí)間和終了時(shí)間，并把它們標(biāo)注在“溫度-時(shí)間對數(shù)”的坐標(biāo)中，然后把所有轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)和終了點(diǎn)分別連接起來，得出該鋼種的TTT曲線，該曲線下部兩條水平線分別表示奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度Ms點(diǎn)和轉(zhuǎn)變的終了溫度Mf點(diǎn)。示意圖如下所示，數(shù)據(jù)處理推薦采用Origin軟件。
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